滨州电镀厂镀锌的几个环节

 行业新闻     |      2018-07-04 11:17

  镀锌的三大环节

  1。电镀前处理

  滨州电镀厂在电镀前,它是电镀的基础,也是保证产品质量的关键。电镀前,电镀基板不按要求处理。即使电镀工艺好、电镀参数合适、电镀参数好、技术人员高,也不可能获得满足质量要求的电镀层。在电镀前,不仅要去除基体金属和外部物体上的油脂,滨州电镀厂影响涂层的附着力和其他质量,而且要去除其表面的氧化物,从而使表面具有特定的清洁度和一定的活性,以确保C。燕麦与基质紧密结合。有时,它们中的一些也根据所需的电镀层的外观进行。这是一种特殊的电镀前处理方法。

  执行标准:GB/T12611-90

  2。电镀过程控制

  镀锌金属或部件的使用寿命与镀层厚度密切相关。使用条件越苛刻,使用寿命越长,要求镀锌层越厚。不同的产品应根据所使用的特定环境(温度、湿度、降雨量、大气体形成等)进行电镀,以确定预期的寿命。层厚和盲目加厚会造成各种浪费。但如果厚度不够,则不能满足预期的使用寿命。

  不同厂家,根据自身设备情况,在确定电镀的情况下,首先建立较为完整合理的工艺流程,明确电镀参数,控制电镀液浓度并进行定期操作。

  三。镀后

  用于镀后处理的钝化、热熔、密封和脱氢等,增强了镀层的保护、装饰等特殊用途。

  镀锌后,铬酸盐钝化或其他转化处理形成相应的转化膜,是保证镀后质量的关键工序之一。钝化后的最佳老化过程(炉内70~80oc)是最好的。钝化可分为以下几种形式:

  (1)颜色钝化:HNO3、H2SO4和CRO3。

  (2)蓝钝:F+Cr

  (3)钝白:Ba+Cr

  (4)黑色钝化:Cr+Ag或Cr+Cu

  (5)钝化金:Cr还原剂。

  颜色钝化:适用于镀锌锌。钝化后,零件表面为红色和绿色。它呈微黄色(Cr+6红色,Cr+3绿色)。它不能呈现紫色。最简单的方法是用手指在零件表面摩擦和摩擦几次,并且不会出现变色(掉色)的现象。

  蓝色钝化:滨州电镀厂随着钝化液中氟化物随着时间的增加,部分的蓝色逐渐变浅。同一等级生产的工件颜色不好。因此,应严格控制钝化工艺,并注意其厚度。

  银白色钝化:不随时间变化,颜色一致性好。